全球首家圆柱电池灯塔工厂：亿纬锂能树立智能制造新标杆

中国荆门, 2026年1月18日 /PRNewswire/ — 亿纬锂能(300014.SZ)的旗舰工厂已被世界经济论坛和麦肯锡公司纳入全球灯塔网络，成为全球首家圆柱电池领域的灯塔工厂。这一殊荣象征着全球智能和数字化制造的巅峰，彰显了亿纬锂能在端到端智能转型中的先锋作用，得益于部署了40多项数字化解决方案。

智能制造推动高生产效率

亿纬锂能建立了覆盖研发、生产和销售的完整数字化系统，推出中国首条300ppm高速圆柱电池生产线，每条生产线每分钟可生产300颗电池。

• 物理模拟和AI集成实现智能结果预测和工艺参数优化，在几秒内完成，减少75%的研发实验。
• 关键生产流程实现100%自动化，AIoT驱动的预测性设备健康系统确保24/7运行，将最大整体设备效率(OEE)提升至95%。
• 在销售方面，APS智能排程系统在几秒内分析全球订单，将交货时间响应缩短50%。

全流程AI质量控制系统确保一致质量

全流程智能质量控制系统通过生产过程中的实时数据监控和跨流程AI优化，确保97%以上的首次通过率和70%的电芯电压一致性改善。AI视觉检测在0.3秒内实现100%检测，零漏判。在全生命周期电池数据空间的支持下，质量问题可在几秒内追溯和改进。

绿色举措推动生态社会可持续发展

从2022年到2025年，亿纬锂能实现了单位碳排放和产品能耗分别减少60%以上和55%以上。通过AI驱动的能源管理模型进行实时优化，针对高耗能系统，而创新的"电池护照"系统为每颗电池提供独特的数字标识符，涵盖200,000多个供应链节点，实现精准回收。通过可再生能源、回收材料和节能升级，亿纬锂能将产品全生命周期碳足迹减少了15%。

亿纬锂能推进人机协同：AR培训和远程专家指导将关键岗位的技能培养从数月加速至数日，使操作员能够监督先进算法。360°空地安全平台整合了1,000多个智能传感器和无人机巡检，通过AI实时风险预警实现零生产事故。

亿纬锂能展示了数字技术如何推动制造效率和绿色性能的同步提升。这将激励行业同行追求高质量和低碳路径，推进全球可持续发展努力。

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来源：亿纬锂能