Tidak peduli seberapa akurat mesin CNC, variasi antara pekerjaan dan bagian tidak dapat dihindari. Namun, bagian dan komponen diharapkan berfungsi seperti yang direncanakan terlepas dari variasi ini. Itulah esensi dari toleransi pemesinan CNC.
Toleransi menentukan margin kesalahan yang dapat diterima, yang dapat bersifat kuantitatif maupun kualitatif. Toleransi memiliki relevansi yang signifikan dalam pemesinan CNC karena dapat secara langsung mempengaruhi biaya suatu bagian.
Operator mesin CNC menggunakan berbagai toleransi, termasuk toleransi geometris, toleransi dimensi, toleransi sudut, toleransi posisi, toleransi putaran, dan toleransi hasil akhir permukaan, di antara yang lainnya.
Di sini, kami membahas jenis-jenis toleransi ini dan beberapa tips untuk menggunakan margin kesalahan ini.
Apa Itu Toleransi Pemesinan CNC?
Toleransi pemesinan CNC mengacu pada variasi maksimum yang diizinkan antara dimensi cetak biru ideal dan dimensi aktual dari bagian yang dikerjakan dengan mesin CNC. Variasi ini ditunjukkan dengan nilai setelah simbol ±.
Misalnya, jika diameter poros cetak biru adalah 50mm dengan toleransi ±0,05 mm, diameter poros dapat berada di mana saja antara 49,95 mm dan 50,05 mm, dan lolos pemeriksaan kualitas.
Berbagai Jenis Toleransi Pemesinan CNC
Toleransi pemesinan dapat dikategorikan sebagai toleransi batas, toleransi standar, toleransi unilateral, toleransi bilateral, dan Geometric Dimensioning & Tolerancing (GD&T).
Toleransi Standar
Ini adalah toleransi default yang diterapkan produsen pada bagian-bagian umum. Ini berlaku di mana tingkat presisi minimal. Bagian standar seperti pipa, poros, dan ring biasanya diselaraskan dengan jenis toleransi pemesinan CNC ini.
Toleransi standar berasal dari organisasi teknik yang mapan, misalnya, International Organization for Standardization (ISO).
Meskipun produsen dapat memutuskan untuk menetapkan toleransi pemesinan khusus, toleransi pemesinan standar ada dan merupakan panduan yang dapat diandalkan. Yang paling umum adalah ISO 2768, yang mencakup toleransi berikut;
- Kerataan
- Ketegaklurusan
- Kebulatan
- Kelurusan
- Simetri
Toleransi Batas
Toleransi batas menunjukkan batas atas atau bawah yang dapat diterima dari suatu dimensi. Nilai apa pun dalam batas dapat diterima. Toleransi batas biasanya ditulis untuk menunjukkan rentang, bukan notasi plus-minus.
Misalnya, alih-alih dinyatakan sebagai 20 ± 2 mm, ditulis sebagai 18 mm – 22 mm.
Toleransi Bilateral
Untuk toleransi bilateral, dimensi dapat bervariasi dalam dua arah (positif dan negatif). Dimensi komponen dapat diterima selama berada dalam dua batas. Perhatikan bahwa, tidak seperti toleransi batas, toleransi bilateral dinyatakan dalam notasi plus/minus.
Toleransi bilateral
Jadi, jika batasnya adalah +0,05 dan -0,05, toleransi bilateral dinyatakan sebagai 20,00 ± 0,05 mm.
Toleransi Unilateral
Berbeda dari toleransi bilateral, toleransi unilateral menunjukkan bahwa dimensi hanya dapat menyimpang dalam satu arah, positif atau negatif. Pertimbangkan toleransi unilateral yang dinyatakan sebagai +0,000/ -0,004 mm.
Toleransi unilateral
Ini berarti bahwa dimensi akhir diizinkan 0,004mm lebih kecil dari nilai nominal. Dimensi yang lebih besar dari nilai nominal tidak dapat diterima.
Geometric Dimensioning and Tolerancing (GD&T)
GD&T (Geometric Dimensioning and Tolerancing) adalah tingkat yang lebih tinggi dalam mengekspresikan dan mendefinisikan toleransi pemesinan. Ini lebih merupakan bahasa universal yang digunakan insinyur untuk mengkomunikasikan bentuk, orientasi, dan lokasi variasi dalam suatu bagian.
Toleransi batas, toleransi unilateral, dan toleransi bilateral secara kolektif disebut toleransi dimensi dan memadai untuk pekerjaan pemesinan CNC dasar. GD&T dan lainnya masuk ketika pekerjaan berpresisi tinggi dan kritis.
Pentingnya Toleransi Pemesinan
Bahkan mesin CNC yang paling canggih menunjukkan beberapa tingkat variasi output karena alat pemotong aus, dan faktor lain juga masuk. Oleh karena itu, produsen menerapkan toleransi pemesinan, terutama di mana ada pemasangan dan perakitan bagian.
Pentingnya toleransi pemesinan sangat beragam, karena menyentuh elemen-elemen, termasuk pemborosan material, sumber daya bisnis, waktu henti, dan kontrol kualitas.
Pemborosan Material
Jika ada desakan pada spesifikasi desain yang tepat, begitu banyak bagian akan terbuang sia-sia. Itu berarti memproduksi banyak barang yang tidak dapat digunakan. Toleransi pemesinan memberi ruang untuk variasi, sehingga pemborosan diminimalkan dan lebih banyak barang yang layak.
Sumber Daya Bisnis
Toleransi pemesinan yang ketat yang berasal dari pita yang terlalu ketat dapat memicu pengeluaran bisnis yang dapat dihindari. Harus ada keseimbangan yang sehat antara kebutuhan akan akurasi pemesinan dan pita toleransi yang fleksibel untuk memastikan sumber daya minimal digunakan.
Waktu Henti
Penggantian bagian yang cepat didorong untuk meminimalkan waktu henti. Kemampuan tukar menukar bagian ditingkatkan dengan toleransi pemesinan. Jika bagian sistem gagal, itu dapat dengan mudah diganti dengan yang lain tanpa mempengaruhi fungsi. Strategi ini juga mencegah waktu henti.
Bagian yang dikerjakan dengan mesin CNC identik
Jaminan Kualitas
Tim pemesinan CNC dapat mengandalkan toleransi untuk merumuskan batas penerimaan produk. Ini meningkatkan kepuasan pengguna dan berpotensi berkontribusi pada profitabilitas perusahaan.
Poin yang Perlu Diingat Saat Memilih Toleransi Pemesinan CNC
Saat memilih toleransi pemesinan yang optimal, produsen harus memprioritaskan biaya, kemampuan manufaktur, kepatuhan, dan fungsi. Aspek seperti jenis material pemesinan, persyaratan khusus industri, anggaran, waktu yang tersedia, dan jenis pemesinan CNC adalah panduan yang sangat baik.
Tentukan Sifat Material
Penting untuk memahami bahwa material memiliki sifat yang berbeda, dan ini menentukan respons unik mereka terhadap pemesinan CNC. Misalnya, titanium lebih keras daripada baja lunak, sehingga pendekatan pemesinan CNC untuk dua logam tersebut berbeda.
Pertimbangkan Jenis Pemesinan CNC
Masih pada proses pemesinan CNC, jenis proses yang dipilih dapat mempengaruhi toleransi. Produsen harus mempertimbangkan kekuatan dan keterbatasan mesin dalam hal hasil yang diharapkan.
Persyaratan Khusus Industri Penting
Keketatan toleransi kadang-kadang terkait dengan jenis industri yang menggunakan bagian-bagian. Industri kedirgantaraan, medis, dan industri kritis lainnya diakui karena toleransi yang lebih ketat untuk kecocokan dan fungsi komponen yang mulus.
Komponen toleransi ketat
Klien dan produsen harus selalu menetapkan persyaratan presisi yang tepat untuk bagian.
Durasi Inspeksi
Waktu inspeksi adalah pertimbangan penting lainnya. Mencapai persyaratan toleransi yang lebih tinggi memakan waktu yang relatif lebih lama daripada untuk toleransi yang lebih longgar.
Anggaran
Dengan argumen yang sama, toleransi pemesinan yang lebih ketat biasanya lebih mahal untuk dicapai. Kualitas alat, jumlah penyesuaian, dan tingkat keahlian yang diperlukan lebih tinggi karena berdampak pada anggaran pemesinan.
Kesimpulan
Di ProleanMFG, toleransi pemesinan CNC adalah bagian inti dari manufaktur bagian. Para insinyur fasih dengan semua toleransi dan persyaratan yang menyertainya, dan siap mendukung Anda dengan layanan pemesinan CNC berkualitas.
